液壓油的抗磨性試驗(yàn)方法的解決方案

摘要：液壓油的良好的極壓抗磨性，以保證油泵、液壓馬達(dá)、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤(rùn)滑，減少磨損。

  根據(jù)GB1118.1-2011液壓油 的標(biāo)準(zhǔn)要求測(cè)定磨斑直徑采用SH/T0189的標(biāo)準(zhǔn)方法來(lái)測(cè)定，符合這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)方法的儀器為SH120全自動(dòng)四球機(jī)。

測(cè)定方法概述如下：三個(gè)直徑為 12.7mm 的鋼球被夾緊在一油盒中，并被試油覆蓋，另一個(gè)同一直徑的鋼球置于三球頂部，受 147N(巧呵)或392N(40kgf)力作用，成為“三點(diǎn)接觸”。當(dāng)試油達(dá)到一定溫度后(75℃士20C),頂球在一定轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn) 60m in，試油抗磨損性能通過(guò)下面三個(gè)球的磨斑直徑的平均值來(lái)評(píng)價(jià)。

SH120全自動(dòng)四球機(jī) 潤(rùn)滑脂抗磨損測(cè)定儀是以滑動(dòng)摩擦的形式，在*的點(diǎn)接觸壓力條件下，主要用于評(píng)定潤(rùn)滑劑的承載能力。包括zui大無(wú)卡咬負(fù)荷 Pb ，燒結(jié)負(fù)荷 Pd ，綜合磨損值 ZMZ 等三項(xiàng)指標(biāo)，在實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)潤(rùn)滑劑的各種不同用途選用不同的評(píng)定指標(biāo)。該四球摩擦試驗(yàn)機(jī)還可以做潤(rùn)滑劑的長(zhǎng)時(shí)抗磨損試驗(yàn)，測(cè)定摩擦系數(shù)，記錄摩擦力和溫度曲線。配備磨斑測(cè)量系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)摩擦副摩斑的計(jì)算屏幕顯示，測(cè)量和記錄。使用特殊附件，也可以進(jìn)行端面摩損和材料的模擬試驗(yàn)。

GB/T12583-98，潤(rùn)滑劑極壓性能測(cè)定法（四球機(jī)法）；

GB3142-82，潤(rùn)滑劑承載能力測(cè)定法（四球法）；

SH/T0189-92，潤(rùn)滑油抗磨性能測(cè)定法（四球機(jī)法）；

SH/T0202-92，潤(rùn)滑脂極壓性能測(cè)定法（四球機(jī)法）；

SH/T0204-92，潤(rùn)滑脂抗磨性能測(cè)定法（四球機(jī)法）。

ZBE34007-87  (四球法抗磨損試驗(yàn)方法)

主要技術(shù)參數(shù)：

SH120全自動(dòng)四球機(jī)的操作實(shí)驗(yàn)方法：

通過(guò)如下實(shí)驗(yàn)，46號(hào)抗磨液壓油磨斑直徑D：對(duì)鋼球加載392N，運(yùn)轉(zhuǎn)60min,的磨斑直徑，測(cè)得為D:0.5-0.6mm.

1 用洗滌汽油仔細(xì)清洗四個(gè)試驗(yàn)球、上球卡具、油杯以及與試油接觸各個(gè)部位，試件可以先用新的工業(yè)濾紙或未使用過(guò)的脫脂棉球擦拭。清洗后的試件應(yīng)無(wú)油潰，鋼球無(wú)銹斑，光潔如鏡，zui后用石油醚洗兩次。然后吹干或 自然干燥。洗好的鋼球不準(zhǔn)用手觸摸，每粒鋼球只能進(jìn)行一次試驗(yàn)。

2 將一個(gè)清潔鋼球安裝在主軸下端。

注: 由于試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)不同，安裝試件可參考制造廠說(shuō)明書。

3 將清潔的三個(gè)鋼球裝在油杯中，并夾緊。

4 將試油倒人油杯，并使試油超過(guò)球頂部約3mm o

5 將油杯放在油杯座上。慢慢施加試驗(yàn)負(fù)荷 147N 或392N(15嗒 或40k夢(mèng))，要避免振動(dòng)和沖擊。

6 加熱試油并調(diào)節(jié)到75℃士V C ,

7 在試驗(yàn)溫度下，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。

8 試驗(yàn)時(shí)間達(dá)到 60rrtin - l  m in 時(shí)，停止加熱和關(guān)掉電動(dòng)機(jī)，除去負(fù)荷取出油杯，倒去試油。

9 通過(guò)全自動(dòng)四球機(jī)的磨斑測(cè)量系統(tǒng)，自動(dòng)得出磨斑直徑。磨斑直徑越小，抗磨性能越好.

 10 如果一個(gè)下球的兩次測(cè)量平均值與所有的六次測(cè)量平均值偏差大于0.04m m ，則應(yīng)該檢查上球與油杯的軸心對(duì)中情況。